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翅片管
翅片管是在管內(nèi)外傳熱系數(shù)差異比較大的時(shí)候最常用的一種換熱元件。通過在管外加裝翅片，達(dá)到可觀的擴(kuò)展表面積，從而盡量消除管內(nèi)外的傳熱差異，在空氣換熱中應(yīng)用最為廣泛。
翅片管的性能特點(diǎn)主要是體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)；
一；接觸壓力和熱阻體現(xiàn)的最小溫度；主要原因?yàn)槌崞愋秃图庸べ|(zhì)量要求。
二；翅片材料，不同材料的導(dǎo)熱性能差異很大，從傳熱的角度應(yīng)該盡量選擇導(dǎo)熱系數(shù)高，制造成本低的材料作為翅片或基管材料，各類常見金屬的導(dǎo)熱系數(shù)以次如下；
⑴銀---429 W/(m /℃)
⑵銅---401 W/(m /℃)
⑶金---317 W/(m /℃)
⑷鋁---203.5 W/(m /℃)
⑸黃銅---64-85.5 W/(m /℃)
⑹錫---67 W/(m /℃)
⑺鑄鐵---62.8 W/(m /℃)
⑻鎳---58.2 W/(m /℃)
⑼鋼---45.3 W/(m /℃)
⑽鉛---34.9 W/(m /℃)
⑾；不銹鋼---17 W/(m /℃)
三；抗腐蝕性能，依據(jù)管內(nèi)介質(zhì)和管外介質(zhì)采用合適的材料，提高翅片的抗腐蝕性。不同的翅片結(jié)構(gòu)形式也對(duì)抗腐蝕性有一定的影響。
四；耐溫性能，不同翅片材質(zhì)的熔點(diǎn)不同，從介質(zhì)溫度的特性上考慮合適的翅片管材料，避免高溫采用低熔點(diǎn)材質(zhì)，低溫采用高熔點(diǎn)材質(zhì)。
五；傳熱性能，不僅是材料會(huì)對(duì)傳熱性能產(chǎn)生影響，傳熱性能是多方面綜合的結(jié)果，翅片的結(jié)構(gòu)類型，加工形式，制造要求等都會(huì)對(duì)傳熱性能產(chǎn)生很大的影響。
六；清洗的難易程度，與翅片類型和制造工藝有關(guān)，有皺折與易倒伏的翅片在同等片距情況下的清洗難度高。
七；性價(jià)比。翅片管的各項(xiàng)綜合指標(biāo)性能與制造成本價(jià)格之比。
八；翅化比。翅片管可加工的最大換熱換熱面積與未加工前裸管的表面積之比。
常用翅片管類型有以下幾種；
鋼鋁復(fù)合翅片管：以鋼管或不銹鋼管為基管，在專用的機(jī)床上與鋁管復(fù)合，同時(shí)加工成型翅片的雙金屬翅片管。
繞制翅片管：以銅帶；鋁帶等可塑性金屬材料，其翅片呈L形，依靠機(jī)械力均勻纏繞在鋼管，不銹鋼管，銅管等基管上的L形翅片管。
鋼制螺旋翅片管：以鋼帶，不銹鋼帶為翅片，呈倒Y型纏繞于基管上，翅片底部有皺折的單金屬翅片管。
高頻焊翅片管：邊纏繞邊用高頻電流焊接，使基管與翅片融為一體，耐高溫且接觸熱阻很小的高頻焊螺旋翅片管。
